سىلىكونلۇق لېنتا بىلەن بېزەلگەن قېرىشقا قارشى داۋالاش ئۇسۇلى

سىلىكونلۇق لېنتا بىلەن بېزەلگەن قېرىشقا قارشى داۋالاش ئۇسۇلى

راھەتلىك ۋە گۈزەللىككە ئەھمىيەت بېرىدىغان ئاياللار ئۈچۈن،سىلىكونلۇق لۆڭگەچلېنتىلار ئۇزۇندىن بۇيان كۈندىلىك كىيىملەر ۋە ئالاھىدە پائالىيەتلەردە چوقۇم ئىشلىتىشكە بولىدىغان بۇيۇمغا ئايلىنىپ كەلگەن. قانداقلا بولمىسۇن، نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر ئورتاق مەسىلىگە دۇچ كېلىدۇ: ئىشلىتىش مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، لېنتىلار ئاستا-ئاستا سېرىق رەڭگە كىرىشكە، قېتىشقا ۋە يېپىشقاقلىقىنى يوقىتىشقا باشلايدۇ. بۇ پەقەت كىيىش تەجرىبىسىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە مەھسۇلاتنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ. بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى «قېرىشقا قارشى داۋالاش» جەريانى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك.

سىلىكونلۇق لۆڭگە لېنتىسىنى تەتقىق قىلىش، تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا بېغىشلانغان ماركا بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن، بىز قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسىنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىدىكى مۇھىم رولىنى چوڭقۇر چۈشىنىمىز. بۈگۈن، بىز سىلىكونلۇق لۆڭگە لېنتىسىنى قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش داۋالاش تېخنىكىسىنىڭ يادرولۇق تېخنىكىسىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىمىز.مۈرە باغلىغۇچلۇق سىلىكون كۆكرەك شەكىللىرىۋە يۇقىرى سۈپەتلىك سىلىكونلۇق لىپتىك لېنتىلىرىنىڭ قەۋەت-قەۋەت پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق قانداق قىلىپ «ئۇزۇن مۇددەت چىداملىق، يېڭىدەك» چىداملىقلىققا ئېرىشىدىغانلىقىنى چۈشەندۈرۈڭ.

 

I. نېمە ئۈچۈن قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش داۋالاش ئۇسۇلى سىلىكونلۇق لىپتىك لېنتىلىرىنىڭ «ھاياتلىق لىنىيەسى»؟

بۇ جەرياننى مۇھاكىمە قىلىشتىن بۇرۇن، ئالدى بىلەن تۆۋەندىكىلەرنى ئېنىقلاپ چىقىشىمىز كېرەك: نېمىشقا سىلىكونلۇق لىپتىك لېنتىلىرى ئۈچۈن قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش داۋالاش ئۇسۇلى شۇنچە مۇھىم؟ سىلىكون تەبىئىي جەھەتتىن مۇقىم، ئەمما كۈندىلىك ئىشلىتىش جەريانىدا كۆپ خىل قېرىش خەۋپىگە دۇچ كېلىدۇ:

ئۇلترابىنەفشە نۇرلىنىش: كۈندىلىك كىيىم كىيىش جەريانىدا، كىيىمدىن چىققان نۇر ياكى سىرتقى مۇھىتتىن كەلگەن ئۇلترابىنەفشە نۇرى سىلىكوننىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلۇشىنى تېزلىتىپ، رەڭنىڭ سېرىقلىشىشى ۋە مۇرتقا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى: ئىنسان تېرىسىنىڭ تۇراقلىق تېمپېراتۇرىسى (تەخمىنەن 37 سېلسىيە گرادۇس) ۋە كىرئالغۇ ماشىنىسىنىڭ سۇ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشى سىلىكوننىڭ ئېلاستىكىلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

خىمىيىلىك ھۇجۇم: گىرىم بۇيۇملىرىدىكى مايلار، خۇشبۇيلار ۋە قۇياش نۇرىدىن ساقلىنىش مېيى، شۇنداقلا يۇيۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان دۇش گېلى ۋە كىر يۇيۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىقلار سىلىكون بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيەگە كىرىپ، ماتېرىيالنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

فىزىكىلىق ئۇپراش: ئۇپراش جەريانىدا سۈركىلىش ۋە ساقلاش جەريانىدا سىقىلىش يۈزەكى ئۇپراشنى ئېغىرلاشتۇرۇپ، سىلىكون كۆكرەك ياستۇقچىلىرىنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىۋېتىدۇ.

كەسپىي قېرىشقا قارشى داۋالاش ئۇسۇلى بولمىسا، سىلىكون كۆكرەك ياستۇقچىسى بىر ياكى ئىككى ئايدىن كېيىنلا قېرىش ئالامەتلىرىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، ئومۇميۈزلۈك قېرىشقا قارشى داۋالاش ئۇسۇلى ئارقىلىق، مەھسۇلاتنىڭ ئۆمرىنى 6-12 ئايغىچە ئۇزارتقىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئىشلەتكۈچىنىڭ ئىزچىل ياخشى تەجرىبىسىنى ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ. بۇ يۇقىرى سۈپەتلىك سىلىكون كۆكرەك ياستۇقچىلىرى بىلەن ئەرزان باھالىق باشقا مەھسۇلاتلارنىڭ ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسلىق پەرق.

II. سىلىكون كۆكرەك ياماقلىرىنى قېرىشقا قارشى داۋالاشنىڭ ئۈچ ئاساسلىق ئۇسۇلى

چىداملىق سىلىكون كۆكرەك يامىقى قاتتىق سىلىقلاش جەريانىدىن ئۆتىدۇ: ماتېرىيالنى ئەلالاشتۇرۇش، يۈزەكى قوغداش ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى. ھەر بىر باسقۇچ ئىنچىكە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

1. خام ماتېرىيال قەۋىتى: يۇقىرى ساپلىقتىكى سىلىكون ۋە قېرىشقا قارشى دورىلارنىڭ ئىلمىي نىسبىتى

قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاساسى يۇقىرى سۈپەتلىك خام ئەشيا تاللاش ۋە ئارىلاشتۇرۇشتىن باشلىنىدۇ. بىز سانائەتتە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قايتا ئىشلەنگەن ياكى ساپلىقى تۆۋەن سىلىكوننى ئىشلەتمەي، ئۇنىڭ ئورنىغا داۋالاش دەرىجىلىك، يۇقىرى ساپلىقتىكى سۇيۇق سىلىكوننى (≥99.5%) ئاساسىي ماتېرىيال قىلىپ ئىشلىتىمىز. بۇ خىل سىلىكوننىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى تېخىمۇ مۇقىم بولۇپ، تەبىئىي ھالدا كۈچلۈك قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئەمما پەقەت ساپ سىلىكونلا يېتەرلىك ئەمەس. بىز خام ئەشياغا ئۈچ خىل قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش قوشۇمچە ماددىسىنى قوشىمىز، ھەر بىر قوشۇمچە ماددىنىڭ نىسبىتى مىڭلىغان سىناق ئارقىلىق دەلىللەنگەن:
ئۇلترابىنەفشە نۇر سۈمۈرگۈچ (UV-531): ئۇلترابىنەفشە نۇر ئېنېرگىيەسىنى ئۈنۈملۈك سۈمۈرۈۋېلىپ، سىلىكون مولېكۇلا زەنجىرىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، سېرىق ۋە مۇرتقا بولۇپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛
ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى (1010): يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا سىلىكوننىڭ ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىنى توسۇپ، ماتېرىيالنىڭ قېتىپ قېلىشى ۋە ئېلاستىكىلىقىنى يوقىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛
ماي قوغلىغۇچ (LD-80): سىلىكون مولېكۇلاسىنىڭ يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىپ، گىرىم مايلىرى ۋە يۇيۇش سۇيۇقلۇقلىرىنىڭ ماتېرىيالدىكى ئېروزىيەسىنى ئازايتىدۇ.

ئالاھىدە ئەسكەرتىش: قوشۇلغان قوشۇمچە ماددىلارنىڭ مىقدارىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، بۇنىڭدا %0.3 تىن %0.8 گىچە بولغان مىقداردا بولۇشى كېرەك - بەك ئاز مىقداردا قوشۇلسا قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈنۈمى يېتەرلىك بولمايدۇ، بەك كۆپ مىقداردا قوشۇلسا سىلىكوننىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە تېرىنىڭ يېپىشقاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بىز ھەر بىر تۈركۈم خام ماتېرىيالنىڭ تەركىب خاتالىقىنىڭ %0.05 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئېنىق ئاپتوماتىك ئارىلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىمىز.

2. قېلىپلاش قەۋىتى: يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ۋۇلكانلاشتۇرۇش ۋە گرادىيېنتلىق سوۋۇتۇشنىڭ مۇقىم جەريانى

سىلىكون كۆكرەك يامىقىنىڭ قېلىپلاش جەريانى ئۇنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئۇنىڭ قېرىشقا چىدامچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. بىز سانائەتتە كۆپ ئۇچرايدىغان ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا قېتىش جەريانىنىڭ ئورنىغا «يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ۋولكانلاشتۇرۇش + گرادىيېنتلىق سوۋۇتۇش» تىن ئىبارەت ئىككى باسقۇچلۇق قېلىپلاش جەريانىنى قوللىنىمىز.

(1) يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ۋۇلكانلاشتۇرۇش: مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى تېخىمۇ چىڭىتىش

تەييارلانغان سىلىكون خام ماتېرىيالى خاسلاشتۇرۇلغان قېلىپقا قۇيۇلغاندىن كېيىن، 180 سېلسىيە گرادۇسلۇق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ۋۇلكانلاشتۇرۇش ئوچىقىغا سېلىنىپ، 30 مىنۇت مۇقىم تېمپېراتۇرىدا قىزىتىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا، سىلىكون مولېكۇلاسى ئۆزئارا باغلىنىش رېئاكسىيەسىنى باشتىن كەچۈرۈپ، تېخىمۇ چىڭ ۋە تېخىمۇ مۇقىم ئۈچ ئۆلچەملىك تور قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ - بۇ قۇرۇلما سىرتقى ئامىللارنىڭ مولېكۇلا زەنجىرىگە بولغان زىيىنىغا ئۈنۈملۈك قارشى تۇرالايدۇ ھەمدە ئىچكى قىسىمدىكى قېرىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.

ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا قېتىش بىلەن سېلىشتۇرغاندا (مولېكۇلا كېسىشمە باغلىنىش دەرىجىسى تەخمىنەن 60%)، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ۋۇلكانلاشتۇرۇلغان سىلىكوننىڭ مولېكۇلا كېسىشمە باغلىنىش دەرىجىسى 90% تىن ئېشىپ كېتىدۇ، ماتېرىيالنىڭ سوزۇلۇش كۈچى ۋە تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش كۈچى 30% تىن ئېشىپ كېتىدۇ.

(2) گرادىئېنتلىق سوۋۇتۇش: ئىچكى بېسىم سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان قېرىشنىڭ يوشۇرۇن خەۋپىدىن ساقلىنىش

ۋولكانلاشتۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىن، ئەگەر مەھسۇلات بىۋاسىتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاقتىن سوۋۇتۇلسا، تېمپېراتۇرىنىڭ زور ئۆزگىرىشى سىلىكوننىڭ ئىچىدە بېسىم پەيدا قىلىدۇ، بۇ ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىن يېرىلىش ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئاسان ئۇچرايدۇ. شۇڭا، بىز گرادىيېنتلىق سوۋۇتۇش جەريانىنى لايىھەلىدۇق: 1-قەدەم: 180℃ دىن 120℃ گىچە سوۋۇتۇپ، 20 مىنۇت مۇقىم ساقلاڭ؛ 2-قەدەم: 120℃ دىن 60℃ گىچە سوۋۇتۇپ، 30 مىنۇت مۇقىم ساقلاڭ؛ 3-قەدەم: 60℃ دىن ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا (25℃) سوۋۇتۇپ، 1 سائەت تەبىئىي سوۋۇتۇڭ. ئاستا سوۋۇتۇش ئارقىلىق، سىلىكوننىڭ ئىچكى مولېكۇلالىرى تەكشى كىچىكلەپ، بېسىمنىڭ قويۇقلىشىشىدىن ساقلىنىپ، تەييار مەھسۇلات قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، كېيىن قېرىش ۋە يېرىلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ. 3. يۈزەكى قەۋەت: نانو قاپلاش ۋە مات بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق قوش قوغداش سىلىكون كۆكرەك يامىقىنىڭ يۈزى تېرە، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە سىرتقى مۇھىت بىلەن بىۋاسىتە ئۇچرىشىدۇ، شۇڭا يۈزەكى قوغداش قېرىشقا قارشى تۇرۇش داۋالاشتىكى مۇھىم ھالقا. بىز تەييار مەھسۇلاتقا ئىككى يۈزەي بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى قوشتۇق: (1) نانو بۇلغىما قارشى سىرلاش: سىرتقى ئېروزىيەنى ئايرىش. قېلىپلانغاندىن كېيىنكى سىلىكوننىڭ يۈزى پلازما پۈركۈش تېخنىكىسى ئارقىلىق نانو كۆلەملىك (تەخمىنەن 50nm قېلىنلىقتىكى) پولىتېترافلوروئېتىلېن سىرلاش بىلەن تەكشى قاپلىنىدۇ. بۇ سىرلاشنىڭ ئۈچ ئاساسلىق رولى بار: سۇدىن مۇداپىئەلىنىش ۋە مايدىن مۇداپىئەلىنىش: يۈزەيدىكى گىرىم مايى ۋە تەرنىڭ قالدۇقلىرىنى ئازايتىدۇ ۋە خىمىيىلىك ئېروزىيەنى ئازايتىدۇ؛ سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش: يۈزەينىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ياخشىلايدۇ ۋە ئۇپراش جەريانىدا سۈركىلىش سەۋەبىدىن يۈزەينىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛ تازىلاش ئاسان: تازىلاش جەريانىدا داغلارنى چىقىرىۋېتىش ئاسان بولۇپ، تازىلاش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىدۇ. نانو سىرلاش بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان سىلىكون يۈزىنىڭ سۇ بىلەن ئۇچرىشىش بۇلۇڭى 110° دىن ئېشىپ كېتىدۇ (ئادەتتىكى سىلىكون تەخمىنەن 70°)، ھەمدە ئۇ ناھايىتى ياخشى سۇدىن قورقۇش ۋە بۇلغىما قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. (2) مات ئوكسىدلىنىشقا قارشى بىر تەرەپ قىلىش: سېرىقلىشىش ۋە رەڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئىشلەتكۈچىلەر ئەڭ ئەندىشە قىلىدىغان «سارغىيىش» مەسىلىسىگە جاۋابەن، بىز نانو سىرلاشتىن كېيىن مات ئوكسىدلىنىشقا قارشى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى قوشتۇق. ئالاھىدە خىمىيىلىك سىلىقلاش جەريانى ئارقىلىق، سىلىكون يۈزىدىكى ئەركىن مولېكۇلا چىقىرىۋېتىلىدۇ ۋە يۈزىدە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش پەردىسى ھاسىل قىلىنىدۇ - بۇ پەردە ھاۋا بىلەن سىلىكون يۈزىنىڭ بىۋاسىتە ئۇچرىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىدىن كېلىپ چىققان سېرىقلىشىشنى ئازايتىدۇ. تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرىدىن مەلۇم بولۇشىچە، كۈندىلىك ئۇلترابىنەفشە نۇرىغا ئۇچراشنى تەقلىد قىلغاندىن كېيىن (30 كۈن ئىچىدە كۈنىگە 8 سائەت)، مات، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى بىلەن سىلىكون كۆكرەك ياماقلىرىنىڭ سېرىقلىشىش دەرىجىسى (ΔE قىممىتى) پەقەت 0.8 بولغان (يالىڭاچ كۆز بىلەن دېگۈدەك كۆرۈنمەيدۇ)، ئەمما بىر تەرەپ قىلىنمىغان سىلىكوننىڭ ΔE قىممىتى 3.5 كە يەتكەن (كۆرۈنۈشلۈك سېرىقلىشىش).

III. قېرىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى قاتتىق تەكشۈرۈش: ھەر بىر لۆڭگە يامىقىنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش

ئەڭ ياخشى قول ھۈنەرۋەنچىلىكنىڭمۇ ئۈنۈمىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ئىلمىي سىناق تەلەپ قىلىنىدۇ. بىز كەسىپ ئۆلچىمىدىن ئېشىپ كېتىدىغان قېرىشقا قارشى تۇرۇش سىنىقى سىستېمىسىنى قۇردۇق. ھەر بىر تۈركۈم مەھسۇلات تۆۋەندىكى تۆت ئاساسلىق سىناقتىن ئۆتىدۇ، ھەمدە ھەممىسى توشۇشتىن بۇرۇن چوقۇم لاياقەتلىك بولۇشى كېرەك:

1. UV قېرىش سىنىقى

ئەۋرىشكىلەر UVB-313 UV قېرىتىش كامېراسىغا سېلىنىدۇ، بۇ كامېرادا كۈچلۈك UV مۇھىتى (0.71W/m² نۇرلىنىش كۈچلۈكلۈكى) 168 سائەت ئۈزلۈكسىز تەسىرگە ئۇچرايدۇ (بۇ بىر يىللىق كۈندىلىك UV تەسىرىگە باراۋەر). سىناق قىلىنغاندىن كېيىن، ئەۋرىشكىلەر تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:
كۆرۈنۈشى: كۆرۈنەرلىك سېرىق رەڭ يوق (ΔE قىممىتى ≤ 1.0)، يېرىق يوق؛
ئىقتىدار: ئېلاستىكىلىق ئەسلىگە كېلىش ≥ 90%، يېپىشقاقلىقنىڭ يوقىلىشى ≤ 10%.
2. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېرىش سىنىقى
ئەۋرىشكىلەر 70 سېلسىيە گرادۇسلۇق مۇقىم تېمپېراتۇرىلىق قېرىتىش كامېراسىغا 72 سائەت قويۇلىدۇ (ياز پەسلىدىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى تەقلىد قىلىش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەت ساقلاش). سىناق قىلىنغاندىن كېيىن، ئەۋرىشكىلەر تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:
قاتتىقلىق ئۆزگىرىشى: قىرغاق قاتتىقلىق ئۆزگىرىشى ≤ 5؛
ئۆلچەم ئۆزگىرىشى: ئۇزۇنلۇقى ۋە كەڭلىكى ≤ %2 ئۆزگىرىشى (كۆرۈنەرلىك كىچىكلەش ياكى كېڭىيىش يوق).
3. خىمىيىلىك قارشىلىق سىنىقى
ئەۋرىشكىلەر ئۈچ خىل ئادەتتىكى خىمىيىلىك رېئاگېنتقا (گىرىم مېيى، دۇش گېلى ئېرىتمىسى ۋە قۇياش نۇرىدىن ساقلىنىش ئېرىتمىسى) 37 سېلسىيە گرادۇستا 24 سائەت چىلىنىدۇ. سىناق قىلىنغاندىن كېيىن، ئەۋرىشكىلەر تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:
يۈزەكى: شىشىش، رەڭ ئۆزگىرىش ۋە يېپىشقاقلىق يوقىلىش بولمايدۇ؛
ئېغىرلىق ئۆزگىرىشى: ئېغىرلىقنىڭ ئېشىشى ياكى تۆۋەنلىشى ≤ %3 (كۆرۈنەرلىك ئېرىپ كېتىش ياكى سۈمۈرۈلۈش يوق). 4. سۈركىلىش ۋە قېرىش سىنىقى

Martindale سۈركىلىش سىنىقى ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق، ئۈلگە يۈزى 12 kPa بېسىم ئاستىدا 1000 قېتىملىق سۈركىلىش دەۋرىيلىكىگە دۇچ كەلدى (كۈندىلىك ئىشلىتىش جەريانىدا كۆرۈلىدىغان سۈركىلىشنى تەقلىد قىلدى). سىناق قىلىنغاندىن كېيىن، ئۈلگە تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:

يۈزەكى: بۇزۇلۇش، داغلىنىش ياكى روشەن چىزىق ئىزلىرى يوق؛

چاپلىشىشچانلىقى: سۈركىلىشتىن كېيىن تېرىگە مۇقىم، ئايرىلمايدىغان چاپلىشىشچانلىقىنى ساقلايدۇ.

سىلىكون كۆكرەك شەكىللىرى

VI، ئىشلەتكۈچىلەر سىلىكون كۆكرەك لېنتىسىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى تەپسىلاتلار ئارقىلىق قانداق بېكىتەلەيدۇ؟

كەسپىي ماھارەتنى چۈشەنگەندىن كېيىن، نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر مۇنداق سوئال قويۇشى مۇمكىن: سىلىكون كۆكرەك لېنتىسىنى سېتىۋالغاندا قانداق قىلىپ ئۇنىڭ قېرىشقا چىدامچانلىقىنى تېز بىلەلەيمەن؟ ئەمەلىيەتتە، ئۈچ ئاددىي كۆزىتىش پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن:

كۆرۈنۈشى: يۇقىرى سۈپەتلىك كۆكرەك لېنتىسىنىڭ رەڭگى بىردەك مات بولۇشى، كۆرۈنەرلىك پارقىراقلىق بولماسلىقى كېرەك (ھەددىدىن زىيادە پارقىراقلىق ئۇنىڭغا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار بىلەن بىر تەرەپ قىلىنمىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ). رەڭگى ساپ، سېرىق ياكى تۇتۇق بولماسلىقى كېرەك (يېڭى مەھسۇلاتلارمۇ ئازراق سېرىقلىقنىڭ بارلىقىنى بىلىشى كېرەك).

تېگىش: ماتېرىيالنى بارمىقىڭىز بىلەن ئاستا سوزۇڭ. ئۇ يۇمشاق ۋە ئېلاستىك بولۇشى، قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن تېزلا ئەسلىدىكى شەكلىگە قايتىشى كېرەك. (ھەددىدىن زىيادە قاتتىق ياكى ئېلاستىكلىقى ناچار بولسا، خام ماتېرىيالنىڭ سۈپىتى ناچار ياكى ۋولكانلاشتۇرۇشنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.) يۈزى سىلىق ۋە نېپىز، دانچە بولماسلىقى كېرەك. (دانچە بولۇشى قوشۇمچە ماددىلارنىڭ تەكشى قوشۇلمىغانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.)

چاپلىشىشنى سىناق قىلىش: كۆكرەك يامىقىنى قولىڭىزغا قويۇپ، يېنىك بېسىپ، بىردەك چاپلىشىشنى كۆرۈش ئۈچۈن ئېلىۋېتىڭ. يۇقىرى سۈپەتلىك كۆكرەك ياماقلىرى مۇقىم چاپلىشىشى، ئارتۇقچە ياكى ئاجىز چاپلىشىش رايونلىرى بولماسلىقى كېرەك. (مۇقىم چاپلىشىش بولمىسا، يۈزەكى قاپلاش سۈپىتىنىڭ ناچارلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ قېرىش ۋە پوستىنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.)

V. خۇلاسە: قېرىشقا چىداملىق تېخنىكا: ئىشلەتكۈچى تەجرىبىسىگە بولغان ئۇزۇن مۇددەتلىك سادىقلىق

كىچىك سىلىكون كۆكرەك يامىقىخام ماتېرىيال ۋە قېلىپلاشتىن تارتىپ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشقىچە بولغان تېخنىكىلىق قابىلىيەتنىڭ قاتلاملىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېرىشقا چىداملىق بىر تەرەپ قىلىش پەقەت مەھسۇلاتنىڭ ئۆمرىنىلا بەلگىلەپ قالماي، يەنە ئىشلەتكۈچىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش تەجرىبىسىنىمۇ بەلگىلەيدۇ. ئاخىرىدا، ھېچكىم كۆكرەك ياماقلىرىنى دائىم ئالماشتۇرۇشنى خالىمايدۇ، شۇنداقلا مۇھىم سورۇنلاردا كۆكرەك ياماقلىرىنىڭ قېرىپ كېتىشىدىن خىجىل بولۇشنى خالىمايدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 10-ئاينىڭ 8-كۈنى